6月12日，中海油服首艘搭載全套遠程控制工藝的EPS（環保處置方案）自動化工作船奔赴渤海作業現場，開啟水基鉆井液減量化作業新征程。
由于作業設備自動化程度較低，導致傳統工作船存在效率低、承載能力有限的明顯短板，急需開展升級改造及作業信息系統的搭建，以提升作業自動化程度，降低現場作業強度，將人力從頻繁往復的勞動中解放出來，增加市場競爭力，實現業務鏈數據資源整合，降低現場操作人員數量，提高生產效率和管理效率。
中海油服油田化學事業部EPS團隊通過對整體工藝的研究，確定以本地控制優先的原則、遠程集控的策略。針對各工藝子系統進行獨立數字化控制封裝，使其可作為獨立控制單元與其他控制單元拼接協同作業。既方便對各子系統進行控制策略的升級，又有利于對各工藝設備進行維護管理，成功實現分選篩、壓濾機、絮凝罐等工藝設備集中遠控。
針對現場濾布更換效率緩慢、濾餅收集裝袋需吊車配合等大量占用操作人員精力的問題，EPS團隊研發相應的輔助自動化設備，集成監控可視化技術和甲板AI攝像頭安防技術，在遠程控制間內即可實現對現場作業的操縱。
通過對設備運行數據、現場作業流程和數據資產的整合梳理，開發作業信息系統，并以此為基礎，通過現場數據采集、互聯網及陸地監控中心硬件系統，實現了一鍵操作、陸地監控及數據治理等相關功能。在減輕現場勞動強度、保障作業人員安全的同時，推動EPS現場作業數字化轉型，提高作業生產效率和管理效能。
