12月7日，滬東中華造船“橫向對接埋弧自動焊仿真實訓系統項目”完成驗收。
橫向對接埋弧自動焊是用于船臺船塢搭載節點自動化焊接的一種新型高效焊接工藝，因此與之配套的教學素材尚屬空白。項目在“張翼飛勞模創新工作室”焊接專家細心指導下，最終開發完成了一套基于PC端的交互式教學培訓軟件，形成了一份內容詳實、解析透徹的教學PPT以及多個突出此工藝知識重點的微課視頻。為新員工培訓、新工藝推廣，提供了“教、學、做”三合一的立體式教材。
2016年，滬東中華橫向埋弧自動焊在38000噸化學品船FB02分段上試焊成功，這標志著國內船舶建造中橫向大接縫自動焊接難題首次被攻克，滬東中華成為國內第一家將埋弧自動焊工藝應用于船舶橫向大接縫焊接的船企。
挪威船級社對此給予極高評價：在船舶制造領域，滬東中華的焊接研究站在中國的最高層次，闖出了一條焊接新路，將為振興中國造船工業作出貢獻。
傳統CO2氣體保護焊半自動焊工藝方法，因為受船體裝配間隙、精度、環境、氣候等因素的影響，焊接后返修工作量大，建造效率很難“再上一層樓”。埋弧自動焊因為采用機械化焊接，施焊質量、效率、穩定性都有了極大提高，且焊材價格大幅降低。
質檢人員檢查后表示，焊接成形美觀，質量無可挑剔：埋弧自動焊噪聲小，無光輻射，減少了環境污染，減輕了勞動強度，有利于保護焊工身體健康。
“張翼飛勞模創新工作室”根據試焊結果，不斷改進，使設備進一步提高施焊精度，在相關高端船舶上已經實船應用。
