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    廣船國際與長江科技公司簽署《長江雙組份噴涂機試用協議書》

    2021年1月7日,中國船舶集團旗下兩家兄弟企業——廣船國際與長江科技公司簽署《長江雙組份噴涂機試用協議書》,作為綠色涂裝的核心技術之一,雙組份噴涂技術長期受國外壟斷,雙方的此次合作,將為突破該項技術封鎖形成強大合力。



    廣船國際規建保障部部長董景彪與長江科技副總工程師朱建紅代表雙方簽署協議,長江科技總經理袁炯與廣船國際董事長陳忠前和總監林明等共同見證簽約。

    雙組份噴涂,就是指油漆的兩組份分開包裝,使用前再將兩組份以準確比例一邊混合一邊噴涂,最終兩組份經過化學反應,固化成化學性能穩定的漆膜的過程。

    據統計,建造一艘萬噸級以上船舶,約需使用20至40萬升的涂料,其中雙組份環氧涂料占到了60%至70%。雙組份油漆無論是在漆膜硬度、柔韌性、豐滿度,還是耐候性上都更優于單組份油漆,是目前船舶涂裝的主要用漆。

    目前,國內幾乎所有船企都在使用小包裝雙組份涂料進行噴涂,由于雙組份涂料的特性,兩種組份混合后必須在較短時間內使用完,否則很快就會固化為油漆渣,不僅造成浪費,還會污染環境。



    使用后的油漆空桶屬于危廢固廢難以處置

    按照國內最常用的“20升+5升”組合的雙組份涂料計算,每建造一艘萬噸級船舶,就將產生20,000至40,000個油漆空桶,同時,每個小桶用完后都會存在油漆殘留,為船企帶來大量危廢固廢處置的難題。

    因此,雙組份大包裝涂料是實現船舶綠色涂裝的關鍵。



    雙組份油漆的大包裝罐體可重復使用

    利用雙組份泵開展大包裝涂料噴涂,能夠實現即噴即混合、噴多少混合多少,不僅可以有效解決雙組份油漆有效時間較短、殘留浪費大的問題,還可以通過使用可重復利用的涂料罐桶,有效減少涂料包裝等危廢固廢品,真正實現綠色涂裝、環保涂裝,具有廣闊的應用前景。

    然而,由于雙組份噴涂即混合即噴涂的施工特點,用于混合雙組份涂料的雙組份泵必須具備精確自動配比基料和固化劑的能力,才能使涂層有效固化、確保漆膜質量,配比稍有誤差,就可能導致油漆不干等質量事故,造成大量返工。



    雙組份泵能夠智能控制配比保證噴涂質量

    因技術要求嚴苛,目前國內船企雙組份噴涂,大多使用進口設備或整體外包。雙組份泵的核心技術——高粘度流體自動配比技術長期被少數歐美國家企業壟斷,設備及配件非常昂貴。



    雙組份泵微電腦系統可實現智能控制配比

    廣船國際積極響應中國船舶集團公司節能環保工作要求,將綠色涂裝作為綠色工廠建設的重點板塊重點推進,勠力開展雙組份大包裝涂裝噴涂技術攻關,全力突破技術壁壘。



    2020年2月29日,廣船國際召開推動綠色工廠建設啟動會

    廣船國際涂裝部組建了專業技術人員攻關團隊,深入開展雙組份油漆大包裝應用研究。經過長達2年的充分研究和試驗論證后,廣船國際成功突破技術封鎖,掌握了從油漆灌裝、運輸、存儲、配比、攪拌到噴涂應用的全流程技術,并在多型產品船分段涂裝中成功應用,取得了重大突破。



    廣船國際涂裝技術人員與長江科技技術人員合力開展攻關

    2020年12月,得知廣船國際研究進展后,作為國內噴涂設備的權威企業之一,中國船舶集團旗下長江科技有限公司為廣船國際免費提供了最新的雙組份噴涂設備試用,并派出了由長江科技副總工程師朱建紅帶隊的最強技術服務團隊,駐點現場,提供“保姆式”技術支持。在不到一個月的時間里,已順利完成不同油漆廠家的高粘度環氧油漆噴涂共8000余升,噴涂配比正常,質量卓越。



    技術人員操作雙組份泵



    使用雙組份大包裝涂料噴涂的分段



    采用雙組份大包裝涂料噴涂的漆膜質量穩定優質

    為加快試驗進度,共同推進技術完善,元月6日,長江科技又將改良升級后的第二代雙組份泵送達廣船國際試用。



    第二代雙組份泵系統

    元月7日雙方簽署協議后,還將全面開展更深層次的噴涂試驗和產品迭代升級。

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