近日，中國船舶武漢重工機械事業部完成大型研制筒類產品加工任務。
該產品毛坯重約60噸，噸位重、尺寸大、公差小，內外圓不規則，加工難度較大。
為確保加工進度和產品質量，機械事業部多措并舉，合理安排生產計劃。一是合理安排班次。操作人員加班加點不停機臺，早、中班連軸轉，確保產品加工進度；二是設計專用工裝。技術人員集思廣益、攻堅克難，根據產品現狀及工藝要求，分析加工難點，采取針對性措施，使用專業辦法上機床裝夾找正，加工效率和產品質量得到穩步提升；三是做好技術跟蹤。技術人員實時關注產品加工進度，對加工參數進行優化，使加工參數達到最佳配比，確保產品加工質量；四是全力協作保生產。生產科、技術科全面做好生產、技術組織工作，操作人員提前做好工藝消化，針對生產過程中所需的刀具、工具、量具等進行提前準備，減少加工過程的輔助時間，進一步提高生產效率。
經過數日的搶抓實干，圓滿完成該產品加工任務，為公司后續開發、加工此類產品提供了有力的保障。
