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    江南造船三船出塢兩船起浮一船開工

    5月30日,中國船舶集團旗下江南造船再次迎來復工復產重磅成果,三號、四號船塢聯動,成功實現了三船出塢兩船起浮的重大節點。

    此次三船出塢,是江南造船在今年疫情形勢下的首次雙塢聯動,三船也均達到了狀態目標清零、改單清零、意見清零,并實現半船槳舵安裝狀態。


    三船出塢


    H2631船:為長榮集團建造的24000TEU級超大型集裝箱船


    H2626船:為西南海運建造的99000立方米VLEC


    H2728船:為萬華建造的86000立方米VLGC


    兩船起浮


    H2627船:99000立方米VLEC后續船


    H2729船:86000立方米VLGC后續船








    H2631船較前船艙蓋完整率從80%提升至100%,安裝件全部結束,并且達到S面(船舶右側)堆箱、套箱全部完成,服務通道的管系密性、強度一次完成交驗。H2626船努力滿足船東提前交船的要求,為后續碼頭周期、試航爭取了不少時間。H2627船的軸舵系已安裝完成,達到了半船起浮有史以來整體性最佳狀態。





    H2631船 該系列船入英國勞氏船級社(LR),采用最新綠色環保、高效節能設計,包括加裝Scrubber脫硫裝置、綜合應用大直徑螺旋槳和節能導管等多種節能裝置。該系列船兼具快速性和低能耗特點,各項性能指標均達國際領先水準。

    該船船塢階段建造團隊充分汲取首制船經驗,改善工藝工法、提升切割品質,使得多方資料有效耦合、檢測方法統一執行,最終僅用時6小時便完成對接,相較于首制船時間縮短一半。而且對接狀態也堪稱完美,與首制船相比精度進一步提升,為該船實現“844”節律化生產奠定了基礎。

    目前該船貨艙區域整個裝載系統相關的(導軌,試箱,綁扎橋,艙蓋安裝)工作已全部結束,機艙涂裝結束,下水后,該船將全面轉入調試階段。


    H2728船實現了結構工程清零,液罐環氧清零,發電機動車相關油、水、氣、電系統安裝工作基本完成,液貨單元定位裝焊結束,通道打通,壓載艙涂裝完工80%。為后道區域舾裝、涂裝工序全面開展,貨艙長線工程連續施工,碼頭階段設備調試以及后續甲板管系及電纜連續施工、液罐強度試驗等打下了堅實基礎。

    此次出塢,項目團隊將有限人員混編重組,以“保節點、促提升、重準備”三方面進行應對。








    H2626船出塢狀態良好,因為人員混編重組的緣故,兩艘出塢的液化氣船狀態類似。全船液罐環氧頂部結構清零,底部完成50%,在保證貨艙完整性的同時,為壓縮碼頭周期、試航傾斜定重試驗、強度試驗打下良好基礎,爭取到了時間。






    H2627船是有史以來半船起浮狀態最好的一艘。半船起浮時做到軸舵系安裝結束,三大段入塢15天機艙尾部成型,31天拉線照光對外提交。





    此次三船出塢、兩船起浮以較好狀態實現,是雙塢聯動的又一次升級,既是施工部門的精準策劃努力施工的結果,也是各部門密切配合的結果。

    同日,江南造船為東華石油(長江)有限公司建造的第二艘93000立方米超大型液化氣運輸船(VLGC)H2753舉行了開工儀式。93000立方米VLGC是江南造船秉承“節能、環保、智能”的設計理念自主研發設計的第四代VLGC精品船型(Panda 93P),是目前世界上最大的雙燃料VLGC。設計采用了第四代專利線型(VS-Bow MK-IV),在滿載、壓載和不同比重的液貨裝載工況下表現出色。同時,該船在主要航線全程使用LPG燃料的前提下,仍能保證到港貨物運量,航速和油耗等性能指標均處于行業領先水平,是一艘“未來型”綠色船舶。


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