亨廷頓英格爾斯工業公司（Huntington Ingalls Industries）近日宣布，紐波特紐斯造船廠（NNS）已獲準在建造航空母艦、潛艇和其他海軍海上系統平臺時使用3D打印（也稱增材制造技術）部件或其它潛在部件。
NNS有關人員稱，這將進一步推動船廠在效率、安全和經濟效益方面的發展。
目前，三艘杰拉爾德·R·福特級航空母艦以及哥倫比亞級和弗吉尼亞級潛艇正在NNS建造，預計將在未來10年內全部交付。
根據亨廷頓英格爾斯工業公司發言人托德·科里略（Todd Corillo）的說法：“雖然目前還不確定在建造和大修期間采用3D打印技術制作的不銹鋼部件究竟可以節省多少時間和成本，但總體而言，3D打印是一種具有成本效益且能夠提高生產效率的方式。”
最近，美國海軍已批準在新的福特級“企業”號航母上使用3D打印的特定門鉸鏈。
據介紹，使用傳統鑄造方法制作特定門鉸鏈的各種零件通常需要五到六個月的時間，但采用3D打印技術只需要在不到2個月的時間內便能完成生產。
據稱，為了將3D打印引入造船廠，NNS已為此付出了15年以上時間。
該技術于2018年10月首次獲得批準，當時美國海軍海洋系統司令部宣布，將在NNS建造的哈里·S·杜魯門號航空母艦上安裝一個3D打印的原型金屬排水管，并于2019年完成3D打印的管道組件安裝。
據悉，NNS正在爭取更多的3D制造批準，以更廣泛地使用和安裝打印部件。
