4月16日，我國自主研發的全球首套“一體式水下井口系統”成功應用。該系統可以使水下鉆井時的表層建井階段提速超40%，有效解決傳統水下井口系統工程難度大、作業時間長和成本高等問題，對推動我國海洋石油工業高質量發展具有重要意義。
水下井口系統是深水油氣勘探開發的關鍵設備，一般由導向基板、低壓井口頭、高壓井口頭及套管掛等內部部件組成，安裝在海底海床附近，向下與油井的油氣生產管道連接，形成一個密閉的油氣生產通道，向上與水下采油樹、水下防噴器組等大型設備連接，并支撐他們的重量，在海洋石油鉆探和油氣生產流程中起到承上啟下的重要作用。
此次中國海油自主研發的“一體式水下井口系統”將傳統的水下井口系統和套管結構都進行了全新的結構設計，攻克了井口穩定性研究、一體式井口頭結構設計、變徑套管結構設計和服務工具能力升級等9項技術難題，將兩種不同尺寸功能的井口頭和套管分別“合二為一”，開創了一項只需要“鉆一次井眼，下一次套管和一種井口頭”就完成海上鉆完井表層建井作業的高效建井新方案。
該井口系統總體重量約6噸、總長3米，適用水深500米、壓力等級70兆帕，后續還可進一步升級，滿足全球大部分半潛式平臺鉆完井應用。
此次開展的“一體式水下井口系統”海上安裝應用累計進行了5項深水海試作業，在最惡劣工況模擬下，水下井口承載力達到了設計要求，井口系統各項功能應用正常并高效完成了一口油井的鉆探作業，僅單口深水油氣井即可節約工期30小時以上，節約費用約300萬元。
據了解，目前國內共有半潛式鉆井平臺15座，每年鉆探井超過50口。“一體式水下井口系統”規模化應用后，每年可節省鉆井工期超30天、節約費用約6000萬元，對降低海洋勘探鉆井成本、進一步推動海上深水油氣田經濟有效開發具有重要意義。
